燃煤锅炉烟气换热设备技术 日照利企环保科技有限公司

超导热管烟气换热器

                                             ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管换热器主要特点：

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。

2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。

3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过热管结构尺寸，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题。4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。

热水型烟气换热器（气—水换热）

安装示意图

 热风型烟气换热器（气—气换热）

 

超导热管烟气换热器

                                                    ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如上图所示。热管的受热段置于热流体风道内，热风横掠热管受热段，热管元件的放热段插在汽--水系统内。由于热管的存在使得该汽--水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热

      流体的风道之外，汽--水系统不受热流体的直接冲刷。热流体的热量由热管传给水套管内的饱和水（饱和水由下降管输入），并使其汽化，所产蒸汽（汽、水混合物）经蒸汽上升管到达汽包，经汽水分离以后再经主汽阀输出。这样热管不断将热量输入水套管，通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环，达到将热烟气降温，并转化为蒸汽的目的。这样热管不断将热量输入水套管，通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环，达到将热烟气降温，并转化为蒸汽的目的。

热管式蒸汽发生器 

热风型高温烟气降温器

热水型高温烟气降温器（立式）

  超导热管烟气换热器

                                                    ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     翅片管散热器***的优势。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个行业。钢铝复合管散热器具有其它类型设备和铝设备的高导热性能，在***的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。产品外壳是锅炉板，6~16mm的厚度，里面的超导热管是钼铬合金的，而且做了防腐处理 ，使用寿命可达到8-10年。可节能5%~15%，设备投资回收时间短，3~8个月就能收回全部投资。热管蒸汽发生器（余热锅炉）热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。

热水型高温烟气降温器 

热管式低温烟气GGH消白装置